Алюмінієва пудра і Алюмінієва паста - це дрібно подрібнений алюміній, що представляє собою сріблясто-сірі частинки розміром 0,2 - 0,5 мкм, що легко розлітаються в повітрі. Широко застосовується в промисловості, а саме як пігмент при виробництві лакофарбових матеріалів та газоутворювача для виробництва автоклавного газобетону.
Наша алюмінієва пудра та алюмінієва паста, що виробляється за ГОСТом 5494-95, містить низьку кількість домішок та високий вміст активного алюмінію.
Виробництво алюмінієвої пудри та пасти
Алюмінієва пудра згідно з ГОСТ 5494-95 виробляється з первинного алюмінію методом сухого помелу в кульових млинах. Алюмінієву пасту ж виробляють тим же методом, що і пудру тільки додається розчинник ДЕГ (Діетиленгліколь) до 25% від маси всієї пасти. На виході проводиться перевірка розміру частинок алюмінію і надається марка, про яку ми поговоримо нижче.
Алюмінієва пудра та паста діляться на марки, за своїм розміром помелу (фракціям), серед них виділяють:
Процес виробництва автоклавного газобетону з використанням алюмінієвої пудри або пасти включає декілька ключових етапів, кожен з яких є критично важливим для отримання якісного кінцевого продукту.
Основні компоненти для виробництва газобетону включають цемент, вапно, гіпс, пісок, воду та алюмінієву пудру або пасту. Якість кожного з цих компонентів впливає характеристики кінцевого продукту.
Спочатку поєднуються сухі компоненти: цемент, вапно, гіпс і пісок. Це забезпечує рівномірний розподіл компонентів. Потім до суміші додається вода і алюмінієва пудра або алюмінієва паста. Вода активує хімічну реакцію між алюмінієвою пудрою (пастою) та гідроксидом кальцію, виділяючи водень (бульбашки), які утворюють пори в суміші.
Після чого готова суміш заливається у форми, де починається процес газоутворення. Утворення бульбашок водню призводить до збільшення обсягу суміші та утворення пористої структури.
Після заливання у форми суміш залишають на деякий час для попереднього затвердіння. Цей етап триває кілька годин, протягом яких суміш твердне до стану, що дозволяє подальшу обробку.
Попередньо затверділі блоки витягають із форм і розрізають на задані розміри за допомогою спеціалізованого обладнання. Розрізані блоки поміщають автоклави, де вони піддаються впливу високих температур (близько 180-200°C) і тиску (1.2-1.5 МПа). Цей процес триває 8-12 годин і забезпечує повне затвердіння та міцність газобетону.
Процес виробництва газобетону з використанням алюмінієвої пудри та пасти є складним та багатоетапним, але забезпечує отримання високоякісного будівельного матеріалу. Ми рекомендуємо купити алюмінієву пудру для виробництва газобетону оптом від виробника Бенда Лютц (Benda-Lutz) Польща, саме вона забезпечує якісне утворення порожнин у бетоні.
Показник | ПАП-1 | ПАП-2 | 5-7346 | 5-7375 |
Зовнішній вигляд | Однорідна маса без видимих сторонніх включень | |||
Колір | Сріблясто-сірий | |||
Кроюча здатність на воді, см2/г, не менше | 7000 | 10000 | 7000 | 10000 |
Фракція | ~ 21 - 128 мкм | ~ 9,5 - 72 мкм | ~ 21 - 128 мкм | ~ 9,5 - 72 мкм |
Гранулометричний склад: залишок на ситах, %, не більше +008 +0056 +0045 |
1,0 - - |
- 0,3 0,5 |
1,0 - - |
- 0,3 0,5 |
Активний алюміній, не менше | 93% | 97% | ||
Домішки, не більше - заліза - кремнію - міді - марганцю - вологи - жирових добавок |
0,5 0,4 0,05 0,01 0,23,8 |
|||
Вміст діетиленгліколю | 0% |
Графік газоутворення водню в бетоні за допомогою алюмінієвої пудри та пасти Бенда Лютц (Benda-Lutz)